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Eine der wichtigsten Komponenten des Hydrauliksystems ist der Hydraulikzylinder, der für das lineare Heben oder Teleskopieren zuständig ist. Er zeichnet sich durch geringes Gewicht, hohe Leistung, einfache Konstruktion, bequeme Wartung, geringe Massenträgheit, häufiges Umkehren der Drehrichtung und einfache Fernsteuerung aus. Hydraulikzylinder finden in vielen Maschinentypen breite Anwendung.
Im Folgenden wird anhand eines doppeltwirkenden Einkolben-Hydraulikzylinders die Umwandlung von hydraulischer Energie in mechanische Energie der linearen Kolbenbewegung analysiert. Die sogenannte hydraulische Eingangsenergie bezieht sich auf Durchfluss und Druck der zugeführten Flüssigkeit, die mechanische Ausgangsenergie auf Geschwindigkeit und Zugkraft des Kolbens bei linearer Bewegung. Alle diese Parameter werden durch die Änderung des Arbeitsvolumens realisiert, daher ist der Hydraulikzylinder ein Verdrängungsaktuator.
Um den unterschiedlichen Anforderungen verschiedener Maschinen gerecht zu werden, weisen Hydraulikzylinder diverse Bauformen und Leistungsmerkmale auf. Je nach Hydraulikdruck lassen sie sich in einfachwirkende und doppeltwirkende Hydraulikzylinder unterteilen. Nach ihren Konstruktionsmerkmalen können sie in Säulen-, Kolben-, Teleskop- und Schwenkzylinder unterteilt werden. Der Hydraulikzylinder ist das Herzstück eines Aufzugs – wie also wartet man ihn richtig?
Zunächst muss Rostbildung verhindert werden: Da der Kolben des Hydraulikzylinders im Betrieb aus dem Zylinder herausragt, wird er durch Oxide und saure Gase korrodiert. Daher muss er mit einer angemessenen Menge Fett geschützt werden, um Korrosion und damit einen möglichen Bruch des Kolbens als tragendes Bauteil zu verhindern. Zweitens muss das Hydrauliköl gewechselt werden: Durch den Langzeitgebrauch gelangen unweigerlich Fremdkörper in den Hydraulikzylinder und verursachen Reibung. Zudem hat Hydrauliköl eine begrenzte Lebensdauer. Wird es längere Zeit nicht gewechselt, kann es den Zylinder beschädigen oder korrodieren. Bei längerem Betrieb des Hydraulikzylinders sollte die Drehzahl angemessen kontrolliert und 2 m/s nicht überschreiten, um die Lebensdauer zu verlängern. Zusätzlich schützt eine interne Puffervorrichtung den Mechanismus und die Sicherheit.
Da der Hydraulikzylinder hohem Druck standhalten muss, steigt der Druck mit zunehmender Last. Daher ist die Wartung des Hydraulikzylinders der wichtigste Bestandteil der Wartung des gesamten Hydrauliksystems. Der Hydraulikzylinder ist sozusagen das Herzstück des Systems, und Herzprobleme sind schwer zu beheben. Deshalb muss die Wartung von Hydraulikzylindern mit größter Sorgfalt erfolgen.
Veröffentlichungsdatum: 17. Juli 2021